新疆哈密某矿业公司
项目背景
新疆哈密某矿业公司主营钛铁矿开采与选矿业务，原有传统选矿工艺破碎粒度粗，矿石解离程度不足，无法实现预选抛尾。受工艺限制，入磨物料粒径偏大，后续配套球磨设备工作效率低下，整体选矿生产成本居高不下，矿产资源综合利用率偏低。为突破生产瓶颈、降本增效，企业计划引入高效节能碎磨装备，对原有选矿生产线实施工艺升级改造。
解决方案
结合矿区矿石理化特性、厂区现场工况与实际生产指标需求，长沙坚韧机械定制DG1600×1400单传动高压辊磨机串联超细碎预抛尾整套新工艺方案，依托高压辊超细碎实现矿物充分解离，前置抛除大量废石，从源头优化全流程选矿效率与资源利用率。
| 设备型号 | DG1600×1400单传动高压辊磨机 |
| 核心功能 | 超细碎、预抛尾、降低入磨粒度 |
| 出料粒度 | ≤-1mm |
核心成效
一、矿物品位大幅提升
| 指标 | 改造前 | 改造后 | 提升幅度 | 核心价值 |
|---|---|---|---|---|
| 铁品位mFe | 约4% | 20%以上 | 提升16个百分点以上 | 提升选矿回收率，提高产品价值 |
| 钛品位 | 3% | 10%以上 | 提升7个百分点以上 | 满足深加工要求，拓展应用场景 |
二、系统综合运行效益
1、矿石提前抛废率可达70%以上，有效减轻球磨机负荷，磨矿衬板及易损件损耗降低50%，设备使用寿命延长30%以上；
2、整条生产线处理量提升50%，球磨机产能实现成倍增长，彻底破除原有产能受限难题；
3、选矿系统综合电耗下降20%以上，选矿药剂、设备运维费用同步减少，项目每年节约生产成本大幅下降；
4、废渣与选矿废水排放量显著下降，环保治理投入缩减，契合绿色矿山建设规范。
案例亮点
- 超细破碎工艺，出料可达≤-1mm，实现前置高效预抛废；
- 铁、钛精矿品位同步大幅上涨，矿产附加值显著提升；
- 有效释放球磨产能，从根源解决原有产线产能瓶颈；
- 全流程能耗与运维成本下降明显，经济效益突出；
- 设备环境适应性强，长期连续运行稳定可靠。
项目信息
注：本文案例数据均来自客户现场实测，真实有效。不同矿石性质与现场条件会存在差异，具体方案欢迎致电我司技术团队咨询。
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